ขั้นตอนการถักปากซี่โครง

การตรวจสอบวัตถุดิบในโรงงาน เส้นด้ายที่คดเคี้ยว (การลงน้ำมันหรือแว็กซ์) การส่งและรับข้ามห้อง ข้ามเครื่องจักรถัก การตรวจสอบผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูป
1. การตรวจสอบวัตถุดิบ: หลังจากใส่วัตถุดิบเข้าไปในคลังสินค้าแล้ว แผนกห้องปฏิบัติการจะทำการสุ่มตัวอย่างตามเวลา เช่น จำนวนเส้นด้าย ความสม่ำเสมอ ความแตกต่างของสี ดอกไม้สี ความคงทนของสี เป็นต้น คลังสินค้าจำเป็นต้องชั่งน้ำหนัก ตรวจสอบหมายเลขสี เปิดหมายเลขกระบอกสูบ ตรวจจับการคืนความชื้นและการหลุดร่วงของเส้นด้าย
2. การพันเส้นด้าย: หลังจากยืนยันเส้นด้ายแล้ว ควรดูแลเส้นด้ายให้ดีทันเวลาสำหรับขั้นตอนต่อไป โดยกำหนดให้เส้นด้ายต้องทาน้ำมันหรือแว็กซ์ และเส้นด้ายควรเทและแยกตามสีและหมายเลขกระบอกสูบเพื่อหลีกเลี่ยงการผสมกระบอกสูบ และสี
3. ห้องรับ-ส่งข้ามเครื่อง
(1) หลังจากได้รับเส้นด้ายแล้ว ให้ตรวจสอบน้ำหนัก จำนวน จำนวนล็อต และหมายเลขสีของเส้นด้าย
(2) ควรส่งเส้นด้ายที่ได้รับการยืนยันไปยังผู้ปฏิบัติงานตามน้ำหนักที่รายงานของกระบวนการและบันทึกรายละเอียดเกี่ยวกับน้ำหนักเส้นด้ายที่ได้รับของผู้ปฏิบัติงาน ชิ้นส่วนของเสื้อผ้าและเส้นด้ายที่ส่งคืนเพื่อหลีกเลี่ยงการสูญเสียเส้นด้ายและของเสีย
(3) ออกให้แก่ผู้ปฏิบัติงานแต่ละรายตามแผนการผลิตอย่างสมดุลและสมเหตุสมผล บันทึกเวลาออกและรับคืนและกรอกรายงานรายวันและรายเดือนอย่างระมัดระวัง
4. เครื่องถักข้าม
(1) ก่อนการถัก เจ้าหน้าที่รักษาความปลอดภัยควรว่าจ้างเครื่องจักรให้ตรงตามข้อกำหนดของความหนาแน่นของกระบวนการก่อนทำการถัก
(2) ผู้ปฏิบัติงานควรถักชิ้นส่วนของเสื้อผ้าที่ตรงตามข้อกำหนดและทำให้เป็นรูปเป็นร่างตามข้อกำหนดของกระบวนการหรือดิสก์และคุณภาพ 5. การตรวจสอบผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูป
(1) หลังจากการขึ้นรูปชิ้นส่วนของเสื้อผ้าออกจากเครื่องควรตรวจสอบความหนาแน่นทันเวลา ขนาด การปฏิบัติตามรูปแบบ
(2) ผู้ตรวจสอบจะต้องตรวจสอบข้อบกพร่อง เช่น การรับ การปลดฝีเข็ม จำนวนรอบ ความยาวของเสื้อผ้า ความยาวของลาย ความหนาแน่นสม่ำเสมอ รอยเย็บที่พลาด ขอบห้อย เส้นใยเดี่ยว ความแตกต่างของสี เส้นด้ายถู งานสกปรก ฯลฯ ตามที่ระบุไว้ในกระบวนการทีละชิ้น (เพื่อซ่อมแซมข้อบกพร่องที่สามารถจัดการได้)
(3) บันทึกน้ำหนักของชิ้นเดียว (หากมีการจับคู่สีมากกว่า 2 ชนิด ให้บันทึกรายละเอียดของแต่ละสี)
(4) ก่อนการตรวจสอบเนื่องจากชิ้นส่วนที่ทอของเสื้อผ้าไปยังทิศทางต่างๆของการดึงควรวัดโดยคนงานเพื่อการดึงกลับ
6. การวัด การตรวจสอบลักษณะที่ปรากฏ: เสื้อผ้าที่รีดแล้วควรอยู่ในการหดตัวตามธรรมชาติแล้วทำตามขนาด ขนาดของช่วงความคลาดเคลื่อนสามารถดูได้ในลักษณะ ลักษณะที่ปรากฏตามความต้องการของลูกค้า และการอ้างอิงเพื่อยืนยันการทำงานของเสื้อผ้าตัวอย่าง .
7. การตรวจสอบ: การตรวจสอบผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปเป็นการตรวจสอบผลิตภัณฑ์อย่างครอบคลุม โดยส่วนใหญ่เกี่ยวกับการรีดผ้าด้วยไอน้ำและการปรับรูปร่างของผลิตภัณฑ์ตามข้อกำหนดกระบวนการของเสื้อผ้าสำหรับแต่ละส่วนของขนาดการวัด ลักษณะของการตรวจสอบข้อบกพร่อง ลักษณะของรูปร่างเป็นไปตามข้อกำหนดของกระบวนการ (เป็นข้อกำหนดในการตรวจสอบเพื่อให้มีความสามารถในการซ่อมแซมสูง สามารถจัดการกับปัญหาในผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปเพื่อลดผลิตภัณฑ์ที่ไม่ได้มาตรฐาน)
8. การตรวจสอบขั้นสุดท้าย: การตรวจสอบขั้นสุดท้ายเป็นขั้นตอนการรักษาประตูหลังจากที่ผลิตภัณฑ์ออกจากโรงงานและความสำคัญ การตรวจสอบผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปจะขึ้นอยู่กับลักษณะที่ปรากฏ โดยกำหนดให้ผลิตภัณฑ์เป็นไปตามข้อกำหนด ความหนาแน่น น้ำหนัก ความคลาดเคลื่อนตามที่กำหนด ด้วยมาตรฐานของชิ้นส่วน, รูปแบบที่สอดคล้องกับตัวอย่างตราประทับ, ลักษณะผลิตภัณฑ์ที่มีสีสดใส, ความแตกต่างของสี ดอกไม้สีตรงตามมาตรฐาน ลักษณะการเย็บ ความแน่น ความหนาแน่นของตะเข็บ และความยืดหยุ่นของตะเข็บตรงตามข้อกำหนด และรักษาลักษณะเฉพาะของรูปแบบได้อย่างถูกต้อง รวมถึงฝีมือการผลิตวัสดุเสริมและเครื่องหมายการค้าและป้ายแขวนเป็นไปตามข้อกำหนดหรือไม่ 9.
9. แท็กแขวน: บรรจุภัณฑ์: ตามข้อกำหนดวิธีการบรรจุภัณฑ์ของลูกค้าแท็กแขวนหลังจากบรรจุและจัดส่ง!